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河北新闻网讯（张辉、唐巨峰、陈智贺）近日，秦港股份七公司煤四期码头装船机“基于单机接水槽和固定上水技术的装船机自动上水系统”正式投用。该系统融合模块化结构设计、PLC智能联控、全域管路防冻保温等多项创新技术，为港口设备智能化、绿色化升级提供有力支撑。

煤四期码头长期处于高盐雾、高湿度环境，对大型作业机械除尘供水设备的防腐性能和运行稳定性要求较高。以往装船机采用的露天水槽供水模式，存在设备功能单一、布局固化，部件防腐工艺老旧等问题，需装船机定点停机补水，严重制约装卸效率；槽体无保温伴热功能，冬季依赖人工接管、现场操作阀门补水，存在劳动强度大、供水不及时等问题，无法满足四季连续供水除尘需要，现场环保管控压力较大。

为此，七公司技术团队开展了此次装船机“基于单机接水槽和固定上水技术的装船机自动上水系统”研发工作，并实现了多项技术上的突破。在结构设计和硬件采用上，新系统采用分段模块化304不锈钢接水槽，选用耐腐、高防护等级不锈钢电动球阀，并增设上水点位，可实现水槽灵活拆装复用和全区域智能调度供水，更好适配码头设备密集、空间狭小的作业环境，满足现场动态用水需求。在智能控制上，新系统新增了视频监控、声光报警功能，可与装船机抑尘系统联动，根据水箱液位变化自动启停供水，解决了长距离信号干扰、水量精准调控的技术难题。

同时，新系统通过对水槽和供水管路全线敷设自限温电伴热与模块化保温层，构建全域防冻体系，全面提升了设备防冻效果，实现了煤四期装船机的四季全天候稳定供水，显著提升了港口生产安全与环保作业水平。