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中国恩菲引领镍铁冶炼 中国制造又创新高度

作者:刘雪琪 来源:巴中在线

  我国去年在工业发展中取得了不小的成就,不仅太钢集团研制成功了圆珠笔头,中国恩菲也在去年有了不小的成就。

  2016年,中国恩菲工程技术有限公司(以下简称“中国恩菲”)参与的红土镍矿生产高品位镍铁关键技术与装备开发及应用项目荣获国家科技进步二等奖。

  博观而约取,厚积而薄发。中国恩菲联合行业同仁多年的持续研发和执着坚守,为项目的成功奠定了坚实基础。而依托红土镍矿生产高品位镍铁关键技术与装备开发及应用项目,中国恩菲设计的缅甸达贡山镍矿项目自当地时间2012年10月3日投产后,稳定运营至今。这个项目,是中国有色集团投资的特大型采选冶联合项目,也是中国政府“十一五”境外资源开发的重点投资项目,其成功投产,不仅为我国海外建设工程树立了重要的成功范例,更将我国镍铁冶炼领域的中国技术、中国制造提高到崭新高度,使我国镍铁冶炼技术及装备在短短的几年中就步入了世界先进行列。

中国恩菲

  勇担责任,持续研发不懈怠

  镍是国民经济发展的重要战略物资,是电子、军工、航天、机械等领域不可或缺的关键原料。当前,世界范围内,硫化镍矿占镍资源储量的40%,红土镍矿占比60%。由于硫化镍开采一直处于主导地位,伴随硫化镍矿资源的日趋减少和开采难度的持续增加,行业对红土镍矿的开发需求不断提高。

  一直以来,我国镍资源严重短缺,自2005年中国开始进口红土矿冶炼生产镍铁,受当时高位镍价的刺激,红土镍矿冶炼规模迅速扩大,成为世界之最。但由于缺乏先进的技术与装备,熔炼多采用小高炉、炼钢电弧炉、铁合金矿热电炉,焙烧采用竖窑、隧道窑、烧结机等落后的工艺,2010年以前,行业呈现“散、乱、差”镍铁冶炼状态,单条生产线规模小,指标差,更加严重的是,能耗比世界先进水平高出50%以上,使我国付出了高能耗、高污染的沉重代价。

  以行业需求为己任,以绿色环保为目标,中国恩菲自2006年起,与中国有色矿业集团合作,依托缅甸达贡山镍矿项目开发,联合行业同仁共同集结科研力量,采用中国设计、中国装备、中国建设等方针,遵循“吸收、消化—小型试验—半工业试验—工业化试生产—大型镍铁工厂”的稳妥程序,于2010年成功开发回转窑—电炉工艺,在引进国外技术和设备受阻的情况下,开发我国自主知识产权的红土矿镍铁冶炼技术及装备,突破了回转窑—电炉生产高品位镍铁的技术壁垒,确保了缅甸达贡山镍矿项目顺利建设,并实现全面投产、达产,且各项技术经济指标均达到或优于世界同类企业。国外专家现场考察后指出,中国镍铁冶炼已步入世界先进行列。之后,顺应全球镍铁冶炼装备大型化、高品位镍铁的发展趋势,中国恩菲继续发力,持续优化工艺,提升技术水平,并在全国推广应用,逐步淘汰落后产能。

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