一件毛衫的织造升级

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——订单旅行记⑥

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清河没有草原也不养羊，却凭借羊绒享誉世界。这一看似矛盾的现象，蕴藏着清河羊绒产业40余年深耕与灵活变革的智慧。

这里是全国重要的羊绒制品产销基地，却长期困于“来料加工”“低价走量”的标签。如今，当地4000台数字化一线成型电脑横机操作不停，涌现出多家共享工厂，一场产业升级的新变革正在发生。

从设备共享到设计共享，再到“产业大脑”数智赋能，清河羊绒制品企业正以共享智造模式，推动产业集群从规模优势向价值高地突围。

3月12日，清河县兴利智能针织共享工厂生产车间，工人在处理纱线。河北日报记者 常方圆摄

共享设备 企业算好成本账

“300台机器开足，一天能做7000件，一个月产能有20万件。这个月不仅能把手头的春夏订单做完，还可以开始秋冬订单的备货。”3月20日，清河县伟祺羊绒制品有限公司（以下简称“伟祺羊绒”）董事长唐志刚正在为手头订单安排工期。眼下是清河羊绒制品的销售淡季，伟祺羊绒的设备开机率却一直保持在100%。

“共享智造，让我们能低成本使用高端设备，企业利润率比原来高了10%—20%。”唐志刚说，利润率提高，是企业稳定销售订单与产能供应协同发力的结果。

伟祺羊绒从事电商销售多年，已与数百家电商直播团队达成合作关系，线上订单量稳步增长的同时，产能瓶颈曾是企业面临的难题。

“没有设备就接不住大单，是设备共享给我们带来了稳定生产能力，维持了订单交付的确定性，帮我们留住了客户。”唐志刚说。